1、生料配料方案的调整
水泥生料配料以前主要是石灰石、黏土、铁粉和砂岩四组分配料。为了能够---骨料生产中产生的石粉,目前按每天产生2000t石粉计算,需要在生料中掺入30%~35%石粉,形成了五组分配料。按照掺入石灰石质原料中石灰石:石粉=65:35比例
2、生料配料系统的改造
原有的生料配料系统只设置了四组分配料,包括一个石灰石库和三个辅助原料库,按照此次配料方案,对以前生料配料系统进行了改造,利用原有的原煤堆棚储存石粉,在堆棚内设置下料仓,汽车将石粉运输到石粉库储存,石粉通过铲车上料进入下料仓,矿山磨粉机超细,经过计量和皮带运输到磨粉机喂料皮带入磨
3.掺和需要注意事项
石灰石可以提高混合水泥的早期强度。但是如果掺量继续增加,则会明显降低水泥强度。将石灰石作为混凝土的掺合料近年来也有研究,主要目的是为了提高混凝土的早期强度。在磨细石灰石粉的细度达到13 000 m2/kg,掺量为胶凝材料10%的情况下,石灰石粉可以显着提高低水灰比(0.23)棍凝土的早期抗压强度,当石灰石粉掺量不超过20%时。也可以提高混授土的抗折强度。

循环流化床烟气脱硫工艺中的石灰石磨粉机多采用雷蒙磨粉机(---磨粉机),在湖北,江西和东西众多电厂使用桂林磨粉机中的一款典型机型hc1700作为烟气脱硫剂生产。
湿法烟气脱硫工艺采用---易得的石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸浆液。当采用石灰石为吸收剂进,石灰粉经---处理后与加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应,终反应产物为石膏。同时去除烟气中部分其化污染物,如粉尘,hci,hf,so3。脱硫后的烟气与除器除去带出的细小液滴,经热交换器加热升温后排入烟囱。脱硫石膏经脱水装置脱水后回收。
该技术采用单循环喷雾空塔结构,具有技术成熟,应用范围广,脱硫,运行---性高,可利用率高,有在幅度降低工程造价的可能性等特点。
此工艺所产生的副产物呈干粉状,其化学成分与喷雾干燥法脱硫工艺类似,主要由飞灰、caso3、caso4和未反应完的吸收剂ca(oh)2等组成,适合作废矿井回填、道路基础等。
典型的烟气循环流化床脱硫工艺,当燃煤含硫量为2%左右,钙硫比不大于1.3时,脱硫率可达90%以上,排烟温度约70℃。此工艺在国外目前应用在10~20万千瓦等级机组。由于其占地面积少,投资较省,尤其适合于老机组烟气脱硫。
矿山磨粉机
发电厂脱硫用石灰石粉磨粉机那个型号好?电厂脱硫用石灰石粉磨粉机目前多用雷蒙磨粉机生产线。也有部分使用立磨。
粉磨电厂干法脱硫石灰石粉生产工艺:大块状石灰石经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将其送至储料斗,再经振动给料机将其均匀定量连续地送入磨粉机主机磨室内进行研磨,粉磨后的石灰石粉被风吹起,矿山碎石磨粉机,经选粉机进行分级。符合细度的石灰石粉随气流经管道进入旋风集粉器内,进行分离收集。收集的石灰石粉成品经出料口并由输送装置送入石粉仓,以备脱硫使用。不合格的粒子经被选粉机分离后被甩向筒壁,沿筒壁落下后重新回到磨机研磨。整个系统在负压状态下运行,系统粉尘不外溢从而---现场清洁。
矿山磨粉机
烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂,也可采用其它对有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂,即将磨碎成粉的石灰石加水成石灰石浆液,混合烟气后,烟气中的就和水、石灰石反应,生成---酸盐,氧化后称为---钙。
在电厂脱硫中,矿山设备磨粉机,石灰石粉的作用如下:当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经---处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除,终反应产物为石膏。多少目的石灰石粉用做脱硫剂呢?一般200目-325目都可以达到一定的脱硫效果,而325目的石灰石粉因为其相对表面积较大,吉林矿山磨粉机,因而脱硫效果也会相对较好。
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