立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备,黑龙江矿粉立磨,广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。
立磨的粉磨工艺是由一套碾磨装置(即磨辊和磨盘)来完成的,物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。碾磨装置的运动由磨盘回转并相应带动磨辊传动,碾磨压力除了磨辊自重外,主要靠一套液压立式磨机装置对磨盘物料加压。经碾磨后的物料中存在大量粗粉,经配套的选粉机选粉,粉体的选粉过程是经过气流分选,在气流流动过程中大部分粗粉自动落到磨盘上,接收再次粉磨,矿粉立磨生产线,其余经选粉机选出为成品,经收尘及输送系统送入成品储库。物料在磨盘上的停留时间主要由三方面因素决定:一是影响离心力大小的磨盘速度;二是物料与磨盘间的摩擦力和物料自身的内部摩擦力;三是决定运动行程模式的磨盘和磨辊之间的结构形式及其配合。而第三个因素是决定各个立磨厂家设计思路的关键,不同的磨辊和磨盘形式决定各厂家的磨盘速度和物料在磨盘上的停留时间。用户在选择立磨时必须根据粉磨物料的特性选择合适的立磨
矿渣立磨机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体,具有粉磨、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行费用省等显着优点,非常适合于大型的粉磨工艺,主要技术、经济指标已达到水平。
桂林鸿程经过多年的技术积累,结合客户现场使用经验,不断改进和完善,制造的矿渣立磨机---、节能、效益明显,得到了广大客户的一致---
1.投资运营成本低
集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,30万吨矿粉立磨,布局紧凑,占地面积约为球磨系统的50%,而且可露天布置,因此降低了大量的投资费用。
磨粉:采用磨辊在磨盘上直接---磨碎物料的研磨方式,能耗低,与球磨系统相比节约能耗30%~40%。
磨损少:由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用材料制作,因此使用---,磨损少。由于热风在磨内直接与物料接触,烘干能力强,可为立磨系统节省一台烘干机,既节省占地面积,又节约能源,且通过调节热风温度,能轻松应对不同湿度的物料。
2.成品稳定高
物料在磨内停留的时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少了重复碾磨,产品更稳定。
辊套和衬板不直接接触,产品中含铁量,且所含机械磨损铁易去除,用于粉磨白色或透明物料时,产品的白度和纯净度高。
装有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动,因此对成品的及稳定性起到了显着的---作用。
3.操作维护更简便
装备有plc/dcs自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。
通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板方便快捷,减少停机损失。
4.节能无污染
设备震动小,噪音低。

电动机通过立式减速机带动磨盘旋转,固体原料通过锁风给料装置从进料口进入磨盘中心,在离心力场的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复---而粉碎。粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出,其中的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起,上升的气流和粉状物料经过磨机上部的选粉机时,在快速旋转的转子作用下,粗粉被分离出来落入磨盘中心重新粉磨,细粉则随气流从磨机上部出磨,在收尘装置中被收集起来,即为产品。没有被气流带走的颗粒物料,溢出磨盘后经外循环的斗式提升机返回磨机进料口,与新给入的原料一起进入磨机重新粉磨。对于含水分较高的物料,在磨内通入热风,物料在粉磨、选粉和流动的过程中与热气流充分接触而被烘干,达到产品水分要求。
黑龙江矿粉立磨-立式磨粉机-30万吨矿粉立磨由桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司提供。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司位于桂林市西城经济开发区秧塘工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前桂林鸿程磨粉机在破碎粉磨设备中享有---的声誉。桂林鸿程磨粉机取得商盟,我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。桂林鸿程磨粉机全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz311468a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/214485965.html
关键词: