碳酸钙立式辊磨机厂家供应-重钙立磨-碳酸钙立式磨

      超细立磨重质碳酸钙粉在可降解碳酸钙母粒生产中的应用：目前国内重钙粉体产品75%左右是400目的粉体，很难满足部分对制品弯曲强度、拉伸强度、冲击强度等力学性能要求较高的塑料制品，---是降解塑料类、薄膜类、工程塑料类、塑料异型材类。这些制品中应用的重钙，不仅要求产品的纯度高、粒度细，而且还要求进行表面改性及造粒。如小于10μ m的重钙经改性造粒后，碳酸钙立式辊磨机厂家供应，填加到pe中，冲击强度可提高2~4倍，而大于20μ m的冲击强度没有提高。这---说明重钙经微细化、改性及造粒后，在塑料制品中能起到功能性的作用。我国近几年，塑料工业中重钙的用量是以每年5%左右的速度增长，而其中超细重钙---10%左右的速度增长，并且大部分应制成超细重钙母粒半成品，应用于塑料制品中，其应用效果要远远好于重钙粉体的直接加入。超细立磨重质碳酸钙粉平均粒径可低至3μm，将超细立磨重质碳酸钙粉加工为可降解碳酸钙母粒半成品，成品的附加值高，减少了制品的加工工序，提高了制品的。因此，近年来越来越多的可降解碳酸钙母粒厂家选择超细立磨重质碳酸钙粉用于生产。可降解碳酸钙母粒生产主要是将超细立磨重质碳酸钙粉与载体树脂混合、混炼造粒，制成与塑料制品的基料树脂体积相近的颗粒。用400目重钙加工的母粒，是以填充料在塑料制品中使用，达到增量降低成本的效果，难以满足部分塑料制品的要求，---是在塑料薄膜、降解塑料、工程塑料等方面的应用中受到---。而超细立磨重质碳酸钙粉经表面改性加工成可降解碳酸钙母粒后，以中间产品的方式，---地弥补了这些缺陷，经实验发现，填加2500目、1250目超细立磨重质碳酸钙粉冲击强度是填加400目重钙冲击强度的2~3.5倍。超细立磨重质碳酸钙粉生产的可降解碳酸钙母粒应用于塑料制品的印刷性能可得到明显---，可减少塑料制品的印刷工序，并可提高塑料薄膜的可降解性、可焚烧性，满足要求。

目前，碳酸钙立式磨机欢迎选购，我国的非金属矿干法超细粉碎研磨工艺设备主要有雷蒙磨、搅拌磨、振动磨、环辊磨、球磨机和立式磨等。

雷蒙磨主要加工200～400目粉体产品，是加工325目以下粉体产品的主流设备；配置分级机可分级加工出800目的产品，碳酸钙立式磨，但产量较小。

搅拌磨配亚微米分级机可用于加工1250～6000目产品，但能力偏小。

振动磨配分级机可以用于加工600-2500目产品，但是能力偏小，能耗较高，主要用于硬度比较特殊的物料加工。

环辊磨主要用于加工800～1500目产品，具有能耗低的优势，但单机生产能力不够大。

球磨机加超细分级机可---加工600-2500目的超细粉体，单机的生产能力很大，性能，但能耗稍高。

立式磨具有单机能力大，运行---，产量大，产品稳定，能耗较低（较球磨节能30%-40%）等性能。

从超细产品的单机生产规模看，冲击磨、干式砂磨机和环辊磨的单机生产能力都偏小。相比较而言，球磨机和立式磨在同等情况下可以获得更高的产量，易于实现重钙规模化加工。

不得不承认，球磨的单机产能，在生产1250目以上的产品时，性能更---，这是其他设备---的，但球磨机研磨出的粉体细度不可控，能耗利用率较低，在与节能方面优势全无。

相比来说，立磨利用---粉碎原理，可以即时将达到粉碎到粒度要求的颗粒随气流带走，从而避免了如球磨机过研磨情况，从而达到了节能的目的。