石灰石研磨机-石灰石磨粉机-西藏石灰石研磨

      立磨适宜非金属矿粉体的规模化加工，其规模化和节能效应---，在很大程度上实现产品的精细化生产的同时，具有操作简单、维护方便、工艺布置简单、占地面积小、土建投资低、噪音小、性好等---。立磨结构及粉磨工艺已成为当下石灰石等非金属矿粉体加工技术研究的新进展之一。立磨石灰石磨粉工艺是什么？作为石灰石立磨机厂商，今天桂林鸿程就为您介绍一下立磨结构及粉磨工艺

      立磨结构及粉磨工艺是由一套碾磨装置(即磨辊和磨盘)来完成的，物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。碾磨装置的运动由磨盘回转并相应带动磨辊传动，碾磨压力除了磨辊自重外，主要靠一套液压装置对磨盘物料加压。经碾磨后的物料中存在大量粗粉，经配套的选粉机选粉，粉体的选粉过程是经过气流分选，在气流流动过程中大部分粗粉自动落到磨盘上，接收再次粉磨，其余经选粉机选出为成品，经收尘及输送系统送入成品储库。

立磨结构及粉磨工艺

      立磨石灰石磨粉工艺：原矿由铲车喂入振动板式喂料机，经破碎机破碎后由提升机提升送人原料储库待用。来自原料储库的物料，由变频控制的电子皮带秤定量经喂料提升机和锁风喂料机送人旋转的立磨磨盘中心，在离心力作用下，物料向磨盘边缘移动，进人粉磨辊道。磨辊在液压装置和传动臂的作用下，向辊道内物料施加压力，物料受到破碎、剪切、挤压和粉磨作用。同时，风从磨盘边缘的风环处高速均匀向上喷出，外溢物料被高速气流吹起，大颗粒落入磨盘，细颗粒经选粉机进行分级，合格细粉随同气流出磨，由脉冲袋式收尘器收集为成品，经成品提升机(或气力输送)送人成品仓，用包装机(小袋/吨袋)进行包装人库;不合格的粗粉在选粉机叶片作用下重新落至磨盘，与新喂人的物料一起重新粉磨。磨机回料经喂料提升机再次喂入立磨粉磨，如此循环，完成粉磨、分级作业全过程。

      我国排放量居---，石灰石研磨机，火电厂、燃煤锅炉是污染---集中、规模的行业，也是我国控制污染的---行业。石灰石-石膏烟气脱硫湿法工艺（fgd）和锅炉内喷钙工艺，是目---界上技术---成熟、应用---的控制排放的技术，国内90%以上的火电厂采用的都是石灰石-石膏法脱硫技术。本文主要介绍雷蒙磨在脱硫石灰石制粉中的应用。

     石灰石-石膏法脱硫的工作原理是：通过脱硫石灰石制粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成---钙，---钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入---。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率---，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。

     使用石灰石-石膏法脱硫需要经过脱硫石灰石制粉，脱硫石灰石制粉要求粒度250目或325目（45μm），325目石灰石粉脱硫效果---。石灰石粉的细度是影响脱硫效率的一个重要因素，反应接触面积很大程度上决定了化学反应速度，石灰石粉的颗粒越细，石灰石研磨加工损耗，比表面积就越大，单位的化学反应的接触面积也越大。

     脱硫石灰石制粉一般选用雷蒙磨作为加工设备，大块状石灰石经破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将其送至储料斗，再经振动给料机将其均匀定量连续地送入雷蒙磨主机磨室内进行研磨，粉磨后的石灰石粉被风吹起，经选粉机进行分级。符合细度的石灰石粉随气流经管道进入选粉系统，进行分离收集。以上便是脱硫石灰石制粉的工艺流程。