石灰粉生产工艺-山西石灰粉生产-熟石灰生产线

      氢氧化钙生产线过程设备分析，原料：钙含量越高越好 新鲜灰活性度较高---化，设备：---器---越--- 氢氧化钙含量越高。

1、入料   钢窑 400×250  土窑 石块较大  窑 不超过10公分

2、破碎机选型：多大块的石灰块  （方型入口较好）      

3、提升机选型：因为石灰带活性，所以链条式易打滑易坏，应该配板链式，处理量较大 1立方=0.9-1t

4、石灰仓：一个设备可配---的量，山西石灰粉生产，每一班实际产量要求要比做的大，石灰粉生产工艺，尽量余留多点空间。

5、皮带计量：动态计量（可能不太准确）

  振动给料不能用：因为石灰有大小，超细石灰粉生产，振动易受电压影响，导致加料加水不均匀。

6、预---：设备长度不能超过5米（3.8-4米好），这样转速快，可迅速将水灰混合均匀，设备距离不长，不易堆聚，则使产量增加三分之一。

7、---器：设备共有6米长，转速不能太快，温度在80°左右，高可达100°，---的好坏与容积率有关

    7.1 均化蛟龙：---更稳定，蛟龙开一个口后负压通入冷风散热，减少含水量。（备注：如果石灰---不够均匀，需将蛟龙设计较长，并且均化蛟龙上加脉冲，因为蒸汽散发的好能控制含水量。）

    7.2 除尘

    7.3 斗提

8、沉化仓：将动态---改为静态---，进一步的---使其---的更充分。---过程易产生热量和水份，所以沉化仓倾斜角要在75°；因为沉化仓中间的粉干，仓边缘的粉湿度大，所以成品水份不均匀，过老的石灰可配沉化仓。

       沉化仓做的越小越多越好：小可以易于消仓 多可以错开时间下料，配合下料，均匀水含量，后端需配混合蛟龙（均化机）

9、选粉机：含水量高易粘机，叶片粘粉不平衡，应避免团聚使其均匀入料，加筛粉机（用圆桶筛）；1t氧化钙可生产1.275t氢氧化钙，用选粉机电耗较小。              

10、成品仓：每个仓要两车的量，约100t左右

   0.2-0.3的酸不溶物含量可用于污水处理，则沉淀物少

11、后可在生产线后配一台小型磨机加工废料（20%-30%的废料）

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