石墨超细粉体制备-石墨超细磨粉机-四川石墨超细粉

      人造石墨制品在机械加工过程中产生一定数量的切削碎，这些碎块经---造石墨粉体粉碎机简称人造石墨粉。在锂电领域，人造石墨由于容量高、循环和倍率性能---、与电解液适应性强、安全性好等特点，它在锂离子电池负极材料市场占有率也逐年增长。桂林鸿程作为人造石墨粉体粉碎机生产厂家，今天为大家介绍一下人造石墨粉体粉碎机生产的人造石墨负极材料的应用。

      人造石墨具有质轻、耐高温、耐酸碱、自润滑、导电和导热性能好等优异的物理化学性能，在航天航空、汽车、船舶、化工等领域中有广泛应用。目前，对于人造石墨粉体粉碎机生产的人造石墨粉的开发应用，主要是作为生产电池负极材料原材料或作为添加剂---复合材料性能。有研究发现，将人造石墨粉体粉碎机生产的人造石墨粉与硬碳粉末按照3：7比混合，所制成的复合负极材料的综合---，低温性能获得明显---。还有研究者用改性沥青对人造石墨粉进行包覆、预氧化、炭化处理后，大幅度提高了负极材料的电化学性能。人造石墨粉体粉碎机生产的不同的人造石墨粉都可以制备出具有电化学活性的负极材料，其中接头石墨粉、功率电极石墨粉负极材料的比容量、库伦效率比较好。普通电极、特种石墨制品因为石墨化度低，制备的负极材料比容量低。

      人造石墨粉制备负极材料是---节能的负极材料生产方案，值得研究推广，相信未来这一领域会有---的提升空间。人造石墨粉体粉碎机是生产人造石墨负极材料粉体的主要设备。桂林鸿程作为人造石墨粉体粉碎机厂家，我们生产的人造石墨粉体粉碎机品类丰富，型号齐全，可生产5-180μm人造石墨粉，石墨超细粉体制备，可实现规模化量产，如果您有人造石墨粉体粉碎机采购需求，欢迎给我们来电索取设备选型和报价方案

      电动汽车用的锂离子动力电池，负为人造石墨，其倍率性能，电解液兼容性和循环寿命较天然石墨具有---优势，占整个负极材料的出货量比重较高。

      人造石墨负极材料的制备流程：首先是确定是骨料的配方。即前驱体所用的各种焦类，黏结剂及各自占比。第二步：粉碎。即将所需要的石油焦或者沥青焦，进行处理成d50在2-20um的颗粒。这一步多使用机械方法进行粉碎。之所以要进行粉碎，是因为来料的石油焦或沥青焦虽然经过预碎，料块的粒度有所减小，但仍有10-50mm左右，波动较大，与配方要求的粒度相距甚远。无法直接用于人造石墨的生产。粉碎的过程就是固体克服内聚力，由大块碎解成小块或细粉的过程。这个过程的特点是：物料的粒度变小，单位的总表面积增加，需要消耗较多能量。在此步骤中，石墨负极粉体辊压磨就是用于粉碎石油焦、沥青焦等原料的设备。该步骤对于粉体粒径的控制会直接影响成品。采用石墨负极粉体辊压磨相较气流磨和球磨机等设备具备产量高、平均能耗低、设备布置灵活等优势。第三步：混合混捏。将第二步处理好的不同粒度的油系或煤系干物料进行混合，之后加入液态的沥青黏结剂，采用机械搅拌的方法，使物料分布均匀。第四步：石墨化。即在石墨化炉中，在保护介质中加热到3000℃以上，使六角炭原子平面网络从二维空间的网络结构转变为三维空间的有序排列的石墨结构。第五步：包覆碳化。这一步通---造石墨同沥青，树脂类聚合物按照一定比例充分混合，之后在1000-1300℃进行碳化。第六步：筛分。石墨化后的物料通过真空输送到磨粉机，进行物理混合、磨粉，石墨超细粉微粉体，筛分后进行检验、计量、包装入库。

      桂林鸿程是石墨负极粉体辊压磨生产厂家，我们生产的石墨负极粉体辊压磨有悬辊磨粉机、环辊磨粉机、立式辊压磨等多种类型。它们的工作原理和产能大小都有一些具体差别，可加工80-2500目石墨负极粉体，具体可以根据您的细度要求和产能要求进行选择。