叶腊石是制备玻璃纤维的主要原料,玻纤用叶蜡石技术指标为:叶蜡石原矿中al2o3***16%,且fe2o3≤0.5%,利用其合理铝硅比,代替铝降低成本,提高机械玻纤强度。按玻纤的成分和原料配方,叶蜡石原料占玻纤产品重量的60%,占比是非常高的。目前我国利用叶蜡石制造玻璃纤维的厂家很多,主要有上海耀华玻璃厂、杭州玻璃厂、北京251研究所、重庆国际复合材料有限公司、重庆玻璃纤维有限公司、山东泰山玻纤有限公司等。其中不乏行业企业使用叶腊石立磨制备玻纤叶腊石微粉,这样即节省了购买叶腊石微粉的成本,还能---叶腊石微粉的。
其生产工艺流程是对叶腊石进行粗碎弱磁除铁-中碎-粉磨-中磁除铁控制筛分一次气流均化,然后按微粉产品矿物组成和化学含量的要求,将叶腊石微粉与其他矿石微粉按一定比例进行混合成为生产玻纤原料微粉产品。使用混合好的微粉原料先制成玻璃球,然后拉丝成玻璃纤维。其中粉磨工序可选叶腊石立磨加工。
立磨制备玻纤叶蜡石粉优势表现主要有以下几个方面。
1.一体化设计,一机多用
叶腊石立磨集破碎、干燥、粉磨、分级和输送于一体,布局紧凑,占地面积小;工艺成熟,不仅可以应用于叶腊石的粉磨,还可粉磨石灰石、高岭土等多种玻纤生产矿石原料,以及应用于窑拉丝的废丝粉磨再利用。
2.效率与精度---
叶腊石立磨通过液压增压的方式可以增大碾磨力的大小,从而增大产量,提高磨粉效率;根据成品不同的粒度要求,选粉机分别采用笼式选粉机和锥形转子选粉机,选粉精度高。
3.粉尘与噪音污染小
叶腊石立磨整机在密封且负压下工作,无粉尘外溢;具有限位装置,避免破坏性冲击和振动噪音;传动系统采用行星齿轮减速机,噪音低。
4.多举措节约运行成本
叶腊石立磨磨辊在磨盘上直接---磨碎物料,减少能耗;热风在磨内直接接触物料,烘干能力强,节省一台烘干机;采用磨辊套避免磨辊与磨盘直接接触,减少磨损;磨辊辊套可反面使用,使用寿命延长一倍。







利用磨辊对磨盘上的物料进行挤压,叶腊石加工设备,并依靠气流和分离器将符合细度要求的颗粒带出磨外,经收尘器收集而成为成品;在立磨内部,浙江叶腊石加工,气流中粒度较大的颗粒在重力作用下,重新落回磨盘进行粉磨,这个过程要进行多次,才能使其细度达到要求。 叶蜡石立磨的设计建立在水泥生料立磨的基础上,虽然同属料床粉磨原理,但由于磨制不同的物料,其特性的差别对运行效果有很大的影响,对于粉磨叶蜡石来说,如何稳定料床,减少振动提高粉磨效率是该设备设计的---内容。立式磨粉磨物料,是由磨辊多次滚压和磨削落在磨盘上的物料,磨盘转动的同时,物料受离心力的作用而外移,磨盘的转速决定了物料在磨盘上的运动速度和停留时间,磨盘转动愈快,物料外移的速度也愈快,难磨的物料可能因尚未磨到合理的细度而移送出磨盘外,从而使产品达不到要求的细度和粉磨效率低下;反之,过粉磨也会使粉磨效率低下。磨盘转速不同亦同样会造成磨盘上物料间相互磨擦力和运动轨迹的不相同。要提高粉磨产品的细度和磨机的粉磨效率,磨盘转速必须和物料的被粉磨速度相平衡和匹配,因此不同的磨机结构和粉磨不同的物料的磨机磨盘转速是不相同的。
叶腊石微粉设备生产工艺:
1)对不同产地或不同批次的叶蜡石矿石分别取样检测其成份,并根据检测成份确定混合比例,送入破碎机中进行预混合粗碎;
2)将上述经过粗碎的矿石送入储存库中,并检测各个储存库中矿石的成份,上述储存库配有自动配料装置;
3)根据步骤2中检测的各储存库中矿石的成份控制自动配料装置进行自动称量搭配混合,并将搭配好的矿石连续的送入立式磨中进行粉磨;
4)将步骤3中粉磨合格的粉料送入气力均化仓中,上述气力均化 仓配有气力均化装置,所述粉料在气力均化仓中进行充分的气力均化即可制得所需的叶蜡石微粉。
立磨叶腊石微粉设备生产工艺因在粗碎及粉磨前先对不同成份的矿石按微粉成品要求进行预混合搭配,叶腊石细粉加工,实现生产中的成份动态控制并明显提高叶蜡石微粉成品成份的均一性和稳定性,防止其成份波动,---后续制作玻璃纤维的;其粉磨过程是采用立式磨完成,立式磨较以往使用的雷蒙磨,具有粉磨---,产量大的优点,使加工批量---扩大,且产品加工细度易于调节,噪音小,占地空间小,维修方便;---经立式磨粉磨后的叶蜡石微粉送入气力均化仓中进力均化,叶腊石加工方式,使叶蜡石微粉充分混合,可进一步提高其成品的均一性。如果您有叶腊石微粉设备生产工艺需求,欢迎给我们来电了解详情
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