石油焦粉碎设备-天津石油焦粉碎-炭素磨粉机

      等静压石墨是上世纪40年代发展起来的一种新型石墨材料，石油焦粉碎设备，具有一系列优异的性能。与普通石墨相比，结构精细致密，天津石油焦粉碎，而且均匀性好；热膨胀系数很低，具有优异的抗热震性能；各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能---；具有优异的机械加工性能，在化工、半导体、电气、冶金、机械、核能及宇航等领域得到广泛应用。等静压石墨生产工艺和设备如何配置呢?作为等静压石墨磨粉设备生产厂家，今天就由桂林鸿程小编为您整理介绍。

      制备等静压石墨，一般需要使用结构上各向同性的碳质原料，并将其磨制成特定粒度的粉料。为避免粉料在压制过程中出现定向排列的现象，需要应用冷等静压成型技术。为---焙烧过程中，坯体内外温度平衡，升温必须十分缓慢。为了达到预期密度，一般需要进行多次的浸渍—焙烧循环。，样品的石墨化周期也要比普通石墨材料长得多。

      等静压石墨磨粉设备及工艺介绍：

1、备料：生产等静压石墨的原料，主要包括骨料、粘结剂及少量添加剂。石油焦和沥青焦是常见的等静压石墨骨料，另外，天然石墨、煤、炭黑等也常被用作骨料。

2、粉磨：包括一次粉磨和二次粉磨。一次粉磨是指对原料中骨料的破碎，一般认为，骨料粒度越小，制得的终产品的致密度、强度及各向同性度越好。等静压石墨的骨料粒度通常要求达到?20μm以下，目前，精细的等静压石墨，石油焦粉碎机器，颗粒直径为1μm，如美国的电火花用edm-af5型等静压石墨的粒径，就达到了1μm。磨制平均粒度为10~20μm的粉末需要使用立式辊磨机，而磨制平均粒度小于10μm的粉末就需要使用超细立磨。二次粉磨，是指对混捏后的冷却糊料的破碎，石油焦用什么机器粉碎，粒度可在几十微米到几百微米之间，利用立式辊磨机或雷蒙磨就可完成。糊料经破碎、筛分，成为压粉。

    桂林鸿程煅后石油焦磨粉生产线主要设备包括破碎机、输送设备、煅后石油焦磨粉机、风机、脉冲除尘器、收集系统、包装生产线（码垛机）等。在激烈市场竞争中，鸿程磨粉生产线之所以能始终保持理想竞争优势---，很大一个优势特点是鸿程磨粉生产线针对性强、适用性好，而这又得益于桂林鸿程在磨粉生产线设计中，充分做到立足于客户需求，安排---与客户直接对接，了解客户在产能、粒度、水分等方面的个性化要求，利用整合多方资源对磨粉生产线进行优化配置，由此获得的更契合客户实际生产需求的磨粉生产线，---的磨粉生产线在产能性能和磨粉机价格方面更有针对性，可以---完成既定作业目标。  

同时，磨粉生产线的有序运行、稳定产出，也离不开各个磨粉设备的相互配合。该条磨粉生产线使用的是鸿程煅后石油焦磨粉机，主要特点是单机生产能力强、粉磨、操自动化程度高、低碳，操作简便。  

鸿程煅后石油焦磨粉机综合破碎、粉磨、分级、烘干及输送为一体，通过配置磨辊数量，提升产能及粒度性能，5-700t/h的---单位产能相当于传统球磨机的5倍，22-180μ可满足客户多样化生产需求；---磨辊密封装置，系统整体密封，磨机内氧含量低，抑爆性能，结合鸿程技术脉冲除尘器，在全负压条件下可实现99.9%以上收尘率，有效控制粉尘外溢量，解决加工过程中可能造成的环境污染，打造安全无尘的车间。