煤粉在工业上的用途有很多。通常通过粉碎、研磨或粉碎煤来处理。煤粉在铸铁型砂中的用途有哪些呢？磨煤200目用啥设备好？那么，如何选用又实惠的煤粉立式磨粉机设备呢？
桂林鸿程的hlm立式煤粉磨粉机设备可以满足您生产铸造用煤粉的需求。下文将为您介绍煤磨粉后在铸铁型砂等行业的新用途。
煤粉在铸铁型砂中的应用
据相关研究表明，焙烧中加入煤粉的作用是可以为生料的预热和煅烧提供热量。
煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中常采用的附加物。铸铁件湿型砂里加入煤粉，防止铸铁件产生黏砂与夹砂，同时也起到提高型砂溃散性的作用，---铸件的表面光洁度，煤粉炉制粉系统图，并能减少夹砂缺陷。一般湿型砂有有效煤粉量应保持5%左右。对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。
桂林鸿程的煤粉磨机设备选型
hlm立式煤粉磨粉机是理想的增产提效设备，集破碎、磨粉、分级和集粉为一体，---地解决了普通磨粉机低产能高能耗等生产瓶颈，拥有科学合理的设计结构。
桂林鸿程-hlm立式煤粉磨粉机（细度：22-180μm）
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喷煤磨机有什么特点？低速磨以筒式钢球磨煤机为代表，筒体转速为16~ 25r/min.简称球磨机。它的工作原理主要靠筒体内钢球间的撞击作用将煤击碎。另外，煤还受到钢球间的挤压和研磨以及钢球和护甲(衬板)间的研压等作用面被粉碎。中速磨也叫喷煤立磨机，云南煤粉炉制粉，它是通过转动的转盘与磨辊的滚动之间产生的相对运动而对煤进行挤压和研磨的。中速磨的转速为5~300r/min，煤粉炉制粉系统示意图，借助于磨辊自重和调整磨辊压力进行煤粉制备工作。高速磨以风扇磨为代表，在磨制褐煤时，其使用寿命一般只有1000h左右，更换频繁，且被磨制的煤的水分不宜过高，一般用于发电厂的直吹式锅炉，不宜用于高炉喷吹车间。因此，喷煤磨机通常选用喷煤立磨机或球磨机。那么，喷煤立磨机与球磨机方案各有哪些优缺点呢？
喷煤立磨机与球磨机方案的优缺点比较：
1、球磨机的主要优点：对煤种的适应性大，操作维护简单，是国内喷煤车间采用较多的一种设备。球磨机的缺点：主要设备笨重，占地大.投资高，金属消耗量多。噪声大，磨机电耗高(低负荷运行，耗电没有明显下降)，漏风率大。
2、喷煤立磨机的主要优点：结构紧凑，占地小，投资少，噪声小，金属消耗量少，磨机电耗低(低负荷运行时，电流明显下降)，漏风率低。喷煤立磨机的主要缺点:对煤种的适应性较弱，---不适宜磨制硬质煤，维修工作难度相对比球磨机大。
那么，喷煤磨机具体怎么选择呢？今天为您总结以下几点经验：
1、无论采用哪种磨机，短流程与长流程相比都有明显的节能效果。
2、采用喷煤立磨机制粉系统比采用球磨机制粉系统可减少4~5kw/t.
3、从节能、、安全生产、工厂建设投资等方面考虑，采用喷煤立磨机比较好，宜应优先考虑。
4、从煤源供应和维护力量等方面看，煤粉炉的制粉系统的流程，球磨机仍具有生命力。
5、工厂设计时，需因地制宜.具体分析工厂条件，合理确定喷煤磨机选型。
立式煤磨机结构之磨辊装置：磨辊是立式磨重要的研磨部件，立式煤磨机结构采用弧形衬板和轮胎形辊套，辊套为对称结构，在磨损到一定程度后可翻面使用，延长其使用寿命。磨辊轴承---机械密封装置，既提高了密封---性，同时因不需要密封风机而减少了磨内含氧量，降低了磨内的可能性。 一般立式磨的磨辊轴承采用油脂润滑，但由于原煤水分较大，为了提高烘干能力，磨腔内气体温度一般---100多度，操作不当易造成磨辊轴承温度过高，导致润滑脂蒸发变质影响轴承寿命。因此，立式煤磨机结构已采用磨辊稀油强制润滑、冷却，---增加了轴承使用寿命（一般可提高2.5倍以上）。
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