石墨电极生产工艺流程中主要是用量较大的石油焦原料粉体生产工艺流程石油焦粉生产流程。桂林鸿程可提供石墨电极生产工艺流程中的石油焦粉生产流程用石墨电极立式磨机、碳素立磨(炭素磨粉机、石油焦粉磨设备煅后石油焦立磨等设备。
一、石墨电极原料配方
石墨电极原料西方如何计算配料占比?如直径400mm普通功率石墨电极的技术配方为:原料配比︰石油焦o~4mm(67±5)%;石墨碎o~4mm(10±5)%;中温沥青(23±2)%。
二、石墨电极制作工艺流程
石墨电极主要以石油焦、针状焦用石墨电极立式磨机加工为粉体后作为原料,煤沥青做结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,石墨矿怎么加工成粉,根据其指标高低,内蒙古石墨矿加工,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和功率石墨电极。








石墨矿石类型主要有两大类,石墨片岩型石墨矿石、石墨变粒岩型石墨矿石。此外,石墨矿加工工艺,还有片麻岩型石墨矿石、混合岩型石墨矿石和含石墨大理岩型石墨矿石等。锂离子电池等储能产品的需求量大增,而石墨作为各种储能产品中负极材料的原材料,其需求量也随之呈现急增趋势。下面来了解一下石墨矿制粉工艺流程吧:
石墨矿加工需要经过破碎、粉磨、分选等一系列流程,破碎、粉磨处于整个工艺的前段。
石墨矿制粉工艺:破碎:大块石墨由振动给料机送入破碎机内进行破碎,破碎至合适大小尺寸进入磨粉机。磨粉:破碎后的小块物料经提升机送至料仓,再经振动给料机均匀定量地送入磨机研磨室内进行研磨。分级:粉磨后的细粉经选粉机进行分级,不合格的粉子被选粉机分级后返回主机重新粉磨。包装: 符合细度的粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集,收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓,再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。
以上是石墨矿制粉工艺流程,石墨资源作为支撑新兴产业发展的重要原材料,市场潜力大,应用领域广,桂林鸿程提供投产石墨矿制粉机整体解决方案与服务,免费定制您的专属解决方案
残极,也叫残阳极,是电解精炼过程中,阳极电解周期终了时的残余部分。残极是工业固废中的一种,其产量一般是阳极炭块量的15%~50%。因为长期与电解质接触,残极含有较高的电解质成分,如铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等。残极有---的利用价值,经过清理再加工后可在阳极材料生产过程中重新利用。在阳极炭块或阳极糊生产配料时,石墨矿加工及利用,作为一种骨料加入;残极热值高,且干燥无水分,1吨残极相当于1.5吨冶金焦,因此也可用作冶炼燃料,---用于化铜化铝等高融点金属,做燃料使用需做处理。残极再生利用需要先将残极碳块磨成残极粉,作为---残极磨粉机厂家,桂林鸿程就可为电解铝厂家提供这样的磨粉设备。
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