175型膨润土磨粉机参数-膨润土粉碎设备-江西膨润土磨粉

   活化膨润土生产的产品是活性白土，是由膨润土经过专门的生产工艺专门加工生产处的一种偏酸性产品。桂林鸿程作为膨润土磨粉机生产厂家，我们生产的膨润土磨粉机在活化膨润土工艺中得到了广泛的应用。今天为您介绍一下活化膨润土的方法    传统的活化膨润土的方法有三种，分别是干法工艺、半干法工艺、湿法工艺。以下分别讲述一下这三种工艺的利弊：1、干法工艺:干法工艺是将少量的酸与膨润土充分混合，在100摄氏度下反映两个小时，经过干燥、粗粉碎，在一定温度下焙烧几小时，细磨后得到活性白土产品。这种生产方式有点是:生产周期短，设备投资少，节能节水，避免了含酸污水的排放，提高了产品的成品率。缺点:有该方法生产出来的活性白土稳定性差，并含有一部分游离态的酸，对后期的使用有一定影响。2、半干法工艺:该种生产工艺是利用5%的---溶液在200°c-250°c的温度下，并且保持1.5mpa-2.0mpa 下活化膨润土四小时。由于用酸量少，洗涤产品耗水量少，含酸废水的排放也较少。但由于需要在高温高压下进行活化操作，因此设备硬件投资---。对这种方式的推广有一定的---。3、湿法工艺:湿法工艺把膨润土做成活性白土是将水、酸、和膨润土按一定的比例混合， 于反应釜中95摄氏度下反映数小时。产品经洗涤、脱水、 烘干、粉碎制得活性白土。有此工艺生产的活性白土稳定性高，脱色力强，是大多数活性白土普遍采用的生产工艺。缺点是，消耗酸量大，水耗高，污染环境。       以上就是常见的膨润土制备活性白土的常见的三种生产工艺。在活化膨润土的方法中，磨粉是其中很重要的一个环节。作为膨润土磨粉机生产厂家，我们生产的雷蒙磨、立磨等膨润土磨粉机在活化膨润土行业有丰富的设备选型经验。如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解详情

膨润土立磨机粉磨膨润土工艺流畅、操作简单、生产、适应性强，技术上切实可行，单台膨润土立磨机产量可以达到200目，95%通过率，10-12t/h的产量，系统电耗28-34kwh/t（从皮带秤开始至成品收尘器出料口止），可为膨润土行业规模化、集约化发展提供一种新技术。那么，膨润土立磨机产量受哪些因素影响？今天就由膨润土立磨厂家桂林鸿程为大家介绍。

（1）物料水分

存在问题：在磨盘上易因磨辊的高压作用而产生料饼。

解决方法：在粉磨过程中通入热风；在物料进入磨辊---区的前端安装一种的磨盘刮料装置，通过调整刮料条高度，粉磨膨润土用什么磨粉机好，使刮料条与磨盘衬板的间隙2-2.5cm。

（2）磨机入磨温度

存在问题：入磨风温过低，磨机烘干能力不足导致研磨效率低，磨盘料层变厚，造成磨机电流大；风温过高，则导致出磨水分低，陶土膨润土凹凸棒雷蒙磨粉机，---降低产品性能。若入磨风温超过300℃，膨润土开始失去结晶水，微观结构发生变化，影响活性甚至失活。

解决方法：入磨风温控制在140-160℃，出磨风温可以控制在50-60℃，产品的水分基本上在8%-12%，这不会影响粉体的内在活性。

（3）磨盘挡料环高度

存在问题：挡料环的高度过高，175型膨润土磨粉机参数，造成过粉磨增加能耗；挡料环的高度过低，会增加磨机排渣量，可能造成循环提升机堵塞；

解决方法：降低挡料换高度至2cm，有利于表层粉体快速溢出磨盘被风带走，降低料层厚度，磨机电流随即降低且稳定下来，磨机产量明显提升，振动也很轻微。

（4）磨盘风环风速

存在问题：风速太小，带料能力不足，会导致磨机排渣量大，产量低；风速太大，排渣量少，磨内循环量增大，也不利于成品的精细分选。

解决方法：在生产中，可根据磨机回料量来推断风环风速是否合理。若回渣量大，可适当缩小风环间隙，提高风环处风速，增加带料能力，从而达到提产减排效果；若回渣量小，表明磨内流场通畅，保持风环间隙不动，适当增加喂料量，只要磨机电流允许，增加磨辊压力还可继续提产。