陶瓷干法制粉设备-贵州陶瓷干法制粉-陶瓷干法立磨机

     陶瓷干法制粉是指利用立磨机、造粒机、流化床等设备实现的原料由粗到细、由干到干的加工过程。与传统湿法相比，干法制粉工艺取代了球磨与喷雾造粒两个z大的耗能工艺，具有---的节能减排优势。干法制粉集中供粉的模式已在意大利、西班牙等实施数十年，是解决陶瓷行业困局的有效手段。桂林鸿程作为陶瓷超细立磨系统制造商，今天为您介绍一下陶瓷干法制粉工艺与设备。

     陶瓷干法制粉工艺是一种---，智能化程度高的新工艺。具有广阔应用前景。与湿法制粉工艺相比，具有高智能、效率好、---好；低能耗、低排粉、低运行成本的优势。不用脱硫塔、不用---塔，陶瓷干法制粉设备，无压力。用立式磨机代替传统的球磨机，研磨方式从传统的由“干”变“湿”改变为由“干”变“干”。研磨，干燥，陶瓷干法制粉 工艺，风选一次完成，消除了过粉磨现象，省电20-30%。采用干法制粉生产技术所需设备少，构造简便，造价低廉，其投资仅为喷雾干燥制粉生产技术的60 %左右，便于中、小型陶瓷墙地砖生产企业扩大生产规模。

      环境污染程度不断加剧，陶瓷废料循环再利用是人们的关注焦点，充分应用陶瓷废料生产建筑材料，可提高资源利用率，减少对环境破坏，吻合我国倡导可持续发展理念。

陶瓷制品的生成工序中，按照不同工序产生的废料可以分为以下几种：

1.生坯废料，主要是指陶瓷制品并未烧成之前所形成的固体废料，一般是由于生产线堵坯、坯体的碰撞产生。生坯废料一般可以直接作为陶瓷原材料使用，加入量可以达到8%。

2.废釉料，是指在陶瓷制品的生产制造过程中，因色釉料的错误配料或污水（抛光砖的研磨、抛光及磨边倒角等加工工序除外）经过净化之后形成的固体废料，这种废料通常含有重金属元素、有毒、有害元素，不能直接丢弃，需要专门的回收机构进行的回收。

3.烧成废瓷，是指陶瓷制品在煅烧过程中由于变形、开裂、缺角等生成以及陶瓷成品在贮存、搬运等过程中造成损坏而造成的固体废料。

4.废石膏，在日用陶瓷、卫生陶瓷的实际生产过程中，都需要选用大量的石膏模具，因其自身机械强度较低，极容易损坏，所以使用周期不长，寿命短。

5.废匣钵，陶瓷烧制过程中的窑炉是选取重油或煤为燃料，由于燃料的不完全燃烧会产生大量游离碳，增加陶瓷制品污染风险，所以日用陶瓷制品多选用隔焰加热方式进行煅烧。隔焰加热经济的方式是采用匣钵煅烧，有些生产企业在生产规格尺寸较小的地砖时也需要利用匣钵。匣钵在使用过程中多次承受室温与窑炉煅烧温度（高温1300℃左右）之间的温差造成的热力作用，同时生产中的装钵、搬运、碰撞等造成匣钵废渣。

6.抛光砖废料。厚釉砖和瓷质砖需要通过铣平定厚、磨边倒角和研磨抛光等深加工工序后成为平滑细腻、光亮如镜的抛光砖。抛光砖是目前市面上---消费者喜爱的产品，其销量正在迅速增大，带动几千条抛光砖生产线在不断地增加产量，然而铣平定厚、磨边倒角和研磨抛光等深加工工序会产生大量的砖屑等废弃物。