西藏石灰石雷蒙磨-石灰石磨粉机-石灰石雷蒙磨厂商

     我国每年so2排放量在2000万吨左右，其中40%来自火力发电厂，随着对环境保.护要求的日益严格，西藏石灰石雷蒙磨，现有和新建燃煤含硫量大于l%的电厂必须建设脱硫设施。石灰石粉在脱硫工艺中起到很重要的作用，其化学成分和细度直接影响到脱硫的效果。目前用于制备石灰石粉的粉磨工艺主要有两种，一是立磨粉磨系统，二是球磨粉磨系统，其中立磨粉磨系统因电耗低、噪音小、系统简单而得到广泛的应用。

     脱硫用石灰石粉的细度一般要求325目或250目筛余5%，相当于43μm或61μm筛余5%，比水泥厂中的生料细度要细，与水泥的细度相当，这种细度的物料流动性---，更难形成稳定的料床。桂林鸿程针对脱硫石灰石粉磨要求，专门研制开发的hlm型立磨满足了脱硫石灰石粉生产的要求，具有能耗低、磨损小、运行平稳等特点，在工业生产中得到了---的应用，取得了---的经济效益和社会效益。

     粉磨脱硫石灰石粉的脱硫石灰石立磨工艺流程：石灰石由喂料皮带经锁风阀喂入立磨，石灰石雷蒙磨粉机，在立磨中物料随着磨盘的旋转从其中心向边缘运动，同时受到磨辊的挤压而被粉碎。粉碎后的物料在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，粗颗粒落回到磨盘再粉磨;较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗粉也返回到磨盘再粉磨，合格细粉被带入袋式收尘器收集作为成品。出收尘器的成品通过输送设备送入到成品库中。磨机通风和烘干需要的热空气由以水蒸汽为热源的热交换器提供，热风通过管道进入磨机，出磨气体通过收尘器净化后由系统风机送出，一部分排入---，另一部分循环入磨。物料在磨内粉磨的同时被烘干，可以烘干含5%水分的石灰石。

     脱硫石灰石立磨系统的亮点有两个，一是采用没有物料外循环单风机系统，流程简单，操作方便;二是采用以蒸汽为热源的热交换器作为烘干设备，充分利用了电厂的蒸汽资源，避免了燃煤对环境的污染。桂林鸿程已在各地承建了多个粉磨脱硫石灰石粉项目，如果您有脱硫石灰石立磨采购需求，欢迎给我们来电了解设备详情

石灰石磨粉生产线：生产流程、设备选择与经济效益分析

一、生产线概述

石灰石磨粉生产线是一种将石灰石原料进行精细化加工的生产流程。该生产线通过破碎、磨粉、分级等环节，将石灰石研磨成不同细度的粉末，以满足不同领域的需求。本文将对石灰石磨粉生产线的流程、设备选择、工艺参数控制、成品应用、与安全措施以及经济效益进行分析和探讨。

二、石灰石特性

石灰石是一种沉积岩，主要由方解石组成，含有少量白云石、粘土矿物等杂质。其主要成分是碳酸钙（caco3），含量一般在90%以上。石灰石具有较高的硬度和脆性，适用于磨粉加工。此外，石灰石还具有较好的化学稳定性，耐腐蚀，因此在化工、建材等领域得到广泛应用。

三、磨粉设备选择

根据石灰石的特性和细度要求，可以选择不同的磨粉设备。常见的磨粉设备包括雷蒙磨、立磨机、超细磨等。其中，雷蒙磨是一种广泛应用的磨粉设备，具有结构简单、操作方便、能耗低等优点。立磨机则适用于大型生产线，具有粉碎效率gao、产品粒度分布广等优点。超细磨则具有产品粒度均匀、可加工超细粉达到3000目等优点。